PWB對刀儀采用當(dāng)今*技術(shù)并按人機工程學(xué)原理設(shè)計，產(chǎn)品具有操作簡便、測量精度高、維護成本低、工作環(huán)境適應(yīng)性強等特點，操作人員只需經(jīng)過簡單培訓(xùn)即可掌握，高精度及良好的性能價格比為中國廣大用戶提供*選擇。對刀臂和基座經(jīng)過力矩電機完結(jié)刀臂的擺出和擺回與HPPA的區(qū)別是加了力矩電機(見圖2內(nèi)括號中內(nèi)容)，前進了主動化程度。更重要的是可把刀臂的擺出、擺回經(jīng)過M代碼編到加工程序中，在加工循環(huán)進程中，即可便利地完結(jié)刀具磨損值的主動測量、抵償和刀具破損的監(jiān)測，再合作主動上下料組織，可完結(jié)無人化加工。
PWB對刀儀的核心部件是由一個高精度的開關(guān)(測頭)，一個高硬度、高耐磨的硬質(zhì)合金四面體(對刀探針)和一個信號傳輸接口器組成(其他件略)。四面體探針是用于與刀具進行觸摸，并經(jīng)過裝置在其下的撓性支撐桿，把力傳至高精度開關(guān);開關(guān)所宣布的通、斷信號，經(jīng)過信號傳輸接口器，傳輸?shù)綌?shù)控體系中進行刀具方向辨認(rèn)、運算、抵償、存取等。PWB對刀儀的機床各直線運動軸回來各自的機械參考點之后，機床坐標(biāo)系和PWB對刀儀固定坐標(biāo)之間的相對方位就樹立起了詳細(xì)的數(shù)值。數(shù)控機床的作業(yè)原理決議，當(dāng)機床回來各自運動軸的機械參考點后，樹立起來的是機床坐標(biāo)系。該參考點一旦樹立，相對機床零點而言，在機床坐標(biāo)系各軸上的各個運動方向就有了數(shù)值上的實習(xí)意義。
PWB對刀儀不論是工件切削后發(fā)作的刀具磨損、仍是絲杠熱伸長后呈現(xiàn)的刀尖變動量，只需再進行一次對刀操作，數(shù)控體系就會主動把測得的新的刀具偏置值與其初始刀具偏置值進行對比核算，并將需求進行抵償?shù)牟铄e值主動補進刀補存儲區(qū)中。當(dāng)然，假設(shè)換了新的刀具，再對其從頭進行對刀，所取得的偏置值就應(yīng)該是該刀具新的初始刀具偏置值了。
因為PWB對刀儀直線進給軸上均裝有進行方位環(huán)反應(yīng)的脈沖編碼器，數(shù)控體系中也有回憶該進給軸實習(xí)方位的計數(shù)器。此刻，體系只需讀出該軸中止的正確方位，經(jīng)過機床、PWB對刀儀兩者之間相對的主動換算，即可斷定該軸刀具的刀尖(或直徑)的初始刀具偏置值了。換一個視點說，如把它放到機床坐標(biāo)系中來衡量，即相當(dāng)于斷定了PWB對刀儀參考點距機床坐標(biāo)系零點的距離，與該刀具測量點距機床坐標(biāo)系零點的距離及兩者之間的實習(xí)偏差值。
